熔炼炉的结构设计合理,炉体采用全不锈钢制造,表面拉丝处理,美观大方;电气元件采用国内外,全自动化程序控制,控制系统软件由我公司自行开发,人机界面操作系统,画面友好,操作简单,相应速度快,可对炉内工况进行实时监测,系统稳定可靠。
熔炼炉主要结构介绍:
1、炉体:双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁。
2、炉盖:双层水冷的结构,内外壁均为304并经精密抛光处理,中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等。
3、充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成,用于熔炼工艺所需充氩气、氮气的气氛要求。
4、水冷系统:水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成,当水压低时,自动进行声光报警,并自动切断加热电源功能,以确保设备安全。
5、真空系统:在整个熔炼过程中根据客户要求可配置不同的真空机组,再配合高真空蝶阀、电磁真空带充气压差阀、真空管路、不锈钢波纹管及橡胶密封圈组成真空系统,另配备热偶电离两用复合真空计进行真空测量。
6、同轴电极:同轴电极是一可转动的同轴密封的导电装置,具有导电通水的双重任务,采用真空橡胶密封,可将线圈、坩埚和熔炼金属一起转动。
7、中频电源:加热电源可采用IGBT中频电源,IGBT中频电源是采用串联谐振式的中频感应电源,逆变器件为新型IGBT模块(绝缘栅双极型晶体管,德国生产)。
8、坩埚锭模:熔融金属的性质在很大程度上决定于所选的坩埚材料,炉内设有固定的锭模台,锭模放在锭模台上进行浇铸(坩埚和锭模尺寸客户选定)。
9、感应线圈:感应线圈由矩形紫铜管绕制而成,线圈表面经过喷漆绝缘处理;感应线圈和同轴电极间的连接是用两个螺母来连接的,拆卸方便,既能保证良好的导电,又能保证可靠的真空密封。
10、测量装置:在炉体真空管道上有一个测温装置,当需要测温时,可以装上一次性热电偶,也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计(详见可选配置部分)通过视察窗测量温度。