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　　深圳高低温试验箱厂家介绍什么是高温测试：在热环境下暴露的可降解塑料可能产生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决策了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期一般就足够减少可氧化溶解塑塑料的诱发期，这一全过程会产生抗氧化剂和增塑剂的耗费。工艺性能如抗拉强度、冲击性抗压强度、延伸率和应变速率可能在诱发期限内造成转变;殊不知，这种转变一般并不是因为相对分子质量的减少，而只是是一种随温度转变的回应，如晶粒大小提升或挥发性有机物降低或二者另外产生。

　　一般状况下，塑料在高温下的短期内暴露会释放出来容易挥发化学物质，如水份、有机溶剂或增塑剂;降低橡塑制品地应力;提高热固性塑料塑料干固;提升晶粒大小;并使增塑剂或添加剂或二者均产生色调转变。一般，伴随着挥发性有机物的降低或进一步的缩聚反应可能出現发展收拢。一些塑料，如PVC，可能会因为增塑剂的损害或高聚物分子结构链的破裂面变施。聚丙稀以及聚合物在分子结构产生溶解时通常会越来越十分脆，而高压聚乙烯则会在抗拉强度和延伸率缩小和老化以前变绵软。因而，科学研究塑料、硫化橡胶、清漆和面漆、纤维材料及其线路板等元器件机器设备在高温下的特性是十分必要的。

　　高温检测是用于明确商品在高温气侯环境下存储、运送、应用的适应能力的方式。实验的苛刻程度在于高温的温度和裸露延迟时间。塑料、硫化橡胶、清漆和面漆等纤维材料的高温检测关键包含暖空气老化、耐高温实验、耐温性的测量等。暖空气加快老化就是指试件在比硫化橡胶应用环境高些的温度下暴露，以求在短期内内得到硫化橡胶当然老化的实际效果。耐高温实验就是指试件暴露在与硫化橡胶应用环境同样的温变下的实验。

　　高低温试验箱的高温测试标准有哪些?

　　GB/T3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加快老化和耐热试验。

　　GB/T7141-2008塑料热老化试验方法。

　　GB/T1735-2009色漆和清漆耐热性的测定。

　　GB/T2423.2-2008电子电工产品环境试验第二部分：试验方法试验B：高温。

　　ASTMD573-04(2015)空橡胶的标准试验方法热空气干燥炉中测定橡胶变质。

　　ASTMD865-2011橡胶在空气中加热变质的标准试验方法(试管封闭法)。

　　ASTMD3045-1992(2010)无负荷塑料热老化的标准执行规程。

　　ISO188-2011硫化橡胶或热塑性橡胶加快老化和耐热试验。

　　DIN53508-2000橡胶试验加快老化。

　　IEC60068-2-2-2007环境测试第二-2部分：试验试验B：干热。