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目前，数控机床电气控制技术相关的实训装置和设备性能较为单一，仅适合于小范围的实验需求，而对整个机电技术的综合应用与实训明显不足。如:PLC原理实验室只能用手持编程器或用PC电脑练习程序编制，其控制对象是指示灯或者小型继电器，不能对电动机进行控制，实验过程和生产实践现场差别较大；电机原理实验室仅能做交直流电机的点动控制、自锁控制、正反转控制、能耗制动控制、电机变极调速控制、自动往返控制等实验，不能结合PLC和变频器对电机控制；变频器原理及应用实验室主要做变频器调速原理实验、参数设置实验、外接端子功能控制实验、PC机通讯等，不能结合PLC控制。这些实验实训设备都存在自成体系，功能单一，移动困难，且价格相对昂贵的。只能在固定的实验室环境中使用，不方便实现组合式多功能的控制。

一、实训台的组成

实训装置包含有电源、电压表、按钮、指示灯、实训电机、简易小车、交流接触器、热继电器、中间继电器、控制变压器、传感器、开关、S7200型PLC控制系统、SIMENS系列变频器控制系统等部分。实训台解决了单个功能实验、实训装置的有序组合问题，简单实现了复杂系统的构建。每套实训装置由基本框架和可更换实训板组成。框架采用不锈钢方管焊接，向后倾斜25度，方便器件观察和接线操作，同时可以减轻长时间实验和实训时产生的视觉疲劳。搬运过程中易损坏的变频器等部件安装在框架左侧固定不动。电机、减速器、丝杠传动系统及相关的行程开关、传感器做为1个整体放置在实训装置上方，方便安装调试，同时可防止电机和丝杠旋转时缠绕衣物和连接线。

二、实训台验收流程

为了便于对实训台进行现场验收，避免检查项目和内容出现遗漏，在验收前，验收小组根据采购合同上要求的各项技术指标和参数以及验收的内容和步骤，事先将每一个验收阶段应检查的项目和内容进行分解，并设计成验收表格。验收时按照验收表格的检测项目逐一进行检查，如实记录检测的结果，并根据结果作出是否合格的结论，对验收中存在的问题，及时反馈给制造厂家进行整改。确定验收工作主要内容和流程包括：①开箱检验；②实训台的外观检查；③实训台的功能检查；④机床的精度验收；⑤技术资料整理归档；⑥对用户进行培训。

开箱验收阶段依据合同要求对设备规格、数量和技术参数等进行验收，验收合格后，方可进行设备的安装。安装调试验收阶段设备安装完成后，依据设备所遵守的安装规范进行验收，并进行技术参数验证。运行测试验收阶段在全部安装调试结束后，依据合同和供货设备所执行的标准或行业标准，进行实训项目验证。人员培训验收以上三个阶段验收通过后，对设备管理人员和使用人员进行培训，确保采购方人员能够独立熟练的进行操作和和基本的维护保养和维修。尽管数控机床综合实训台是属于非标准设备，其调试和验收也应当遵循一定的规范和标准进行。由于实训台是由常规数控加工机床与维修功能模块组成，所以确定对实训台相配套数控机床的验收以数控机床验收标准为依据。

三、验收过程中的应对措施

1.注重验收工作的过程化。尽管该项目为交钥匙工程，但为了保证实训台安装、调试与验收的质量，验收小组从实训台运抵现场开始一直到设备的吊运、就位、安装、调试，做到整个过程提前介入、全程参与，对生产厂家的安装、调试整个过程进行指导和监督，并做好协调工作。为确保设备在吊装和搬运过程中不受到振动和损坏，验收小组要与生产厂家一起商讨吊装和搬运方案。在实训台整个就位过程中，验收小组从起吊钢丝绳的位置到叉车的铲尖位置等细节均给予现场监督和指导，因此，在吊装过程中没有出现实训台外壳磕碰、划伤以及机械零件和电器元件的损坏等现象。通过验收工作过程化，能使用户更了解实训台的特点和存在的一些问题，比如，在对加工中心实训台的调试过程中，发现地面上有泄漏的冷却液，而且发现冷却液管出现断裂，经过现场分析，发现内护罩的材质为油布，存在渗漏的缺陷；冷却液管的接头为塑料，强度较低，为此跟生产厂家提出内护罩更换成不锈钢材质，冷却液管接头更换成钢管，更换后使问题得到了解决。
2.注重验收与培训工作相结合。为了使设备管理人员能够熟练掌握对新进实训台的操作和维修能力，充分发挥实训台在实训中的作用，验收小组选派专业人员全程参与实训台的安装、调试工作。一方面让专业人员与生产厂家的技术人员一起进行实训台的安装、调试，在安装和调试过程中使专业教师能进一步了解实训台的内部结构、工作原理、实训台的安装和调试方法以及实训台的使用注意事项，为后续的培训工作以及今后正确地使用实训台奠定了基础。另一方面让专业人员在安装和调试过程中针对合同规定的技术指标逐项进行检查，并做好各项技术指标的检测记录，避免了在zui终验收时难以发现的问题和缺陷。

3.注重技术资料整理归档工作。实训台的技术资料是否齐全，对今后的使用、维护与维修工作至关重要，因此，对技术资料要逐项进行检查，并由专人保管，避免技术资料不全或流失到个人手中，给今后的维修工作带来困难。验收时应该整理、归档的技术资料主要包括:装箱单和产品出厂合格证；产品出厂精度检验报告；随机操作手册、维修手册、说明书、图纸资料、计算机资料等技术文件以及实训说明书、实训指导书和考核功能使用指南；设备及附件开箱验收单。

四、结语

通过以上各项验收，根据采购合同的规定，生产厂选派技术人员对相关的专业人员和设备管理人员进行了一周的免费集中培训，培训的主要内容有:数控车床综合维修实训台及加工中心综合维修实训台的结构、组成及功能介绍；FANUC主轴、伺服系统产品组成及硬件结构；FANUCI/O单元产品组成及硬件结构；FANUCCNC硬件系统连接；伺服参数设定；主轴系统参数设定；FANUCPMC调试方法；FANUCCNC系统基本调试；利用实训台的功能进行常见故障排除考核。数控机床综合实训台验收的重要意义