信百诺空气净化器环境检测舱测试要求
1、空气净化器环境检测舱本底浓度
本底浓度测试时，试验舱应密闭2H，密闭过程中要保持搅拌风扇开启状态，采样点符合GB/T18801附录B要求，联系采样3次，计算平均值。
颗粒物本底浓度直接使用激光粒子计算器测试。气态污染物依据GB/T18883规定的试验方法进行分析。
2、气密性
使用CO2作为示踪气体，测试方法同GB/T18801中的附录C气态污染物的自然衰减试验，初始浓度为（3000±1000）㎎/m³，计算衰减常数，即为换气次数。
3、混合度
1、关闭试验舱门，舱内应保持正常测试状态（如有循环风扇要开启）；
2、打开试验舱的送风道和排风道，向送风道送入干净空气，1H送风量应为试验舱舱体积的50%；
注：试验舱可设置上送下回的送风道和排风道。
3、将CO2注入送风道，使得送风道CO2浓度稳定为（3000±1000）㎎/m³；
3、在排风口处同时开始监测CO2浓度，混合度（η mix）的按照公式（1）进行计算。
4、吸附性能
向试验舱中分别通入定量的污染物（甲苯或正十二烷或四苯基环已烯），舱内理论浓度应为（2.0±0.2）㎎/m³。污染物应采用舱内直接挥发方法，挥发温度不低于200℃。挥发的同时开启搅拌风扇，60min后测试污染浓度。回收率用下述式（2）计算。
式中：
R——回收率；
C0——试验舱内污染物的理论浓度，单位为毫克每立方米（㎎/m³）；
C1——试验舱内的终止浓度，单位为毫克每立方米（㎎/m³）。
注：为了保证称量确度，建议用甲醇等对测试结果无干扰的溶剂稀释后在添加。
型号 | XBN-NT03 | XBN-NT30 | |||||
标称内容积（m3） | 3 | 30 | |||||
内部尺寸 （mm） | W | 1400 | 3400 | ||||
D | 1400 | 3500 | |||||
H | 1500 | 2500 | |||||
外部尺寸 （mm） | W | 1450 | 4140 | ||||
D | 1450 | 3550 | |||||
H | 1750 | 2600 | |||||
门 | W x H | 750x1300 | 750x2150 | ||||
性能 | 温度 | 范围 | 20 ~ 30℃ | ||||
指示精度 | 0.1℃ | ||||||
波动度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||
均匀度 | ≤ ±1.0℃ | ||||||
湿度 | 范围 | 30 ~ 80%RH | |||||
指示精度 | 0.1%R.H | ||||||
波动度 | ≤ ±3%R.H | ||||||
均匀度 | ≤ ±5%R.H | ||||||
中心风速 | 0.1~1.0m/s（连续可调） | ||||||
平衡风循环 | >60次/小时 | ||||||
密封性 | 换气次数不大0.05h-1 | ||||||
背景浓度 | 甲醛：≤0.02mg/m3；甲苯：≤0.02mg/m3； TVOC：≤0.05mg/m3 | ||||||
热风循环风机 | 离心风机 | ||||||
搅拌装置 | 吊扇：直径为0.7m，三叶 | 吊扇：直径为1.4m，三叶 | |||||
采样口 | 3个，Ф50 | ||||||
净化装置 | 快拆式净化模块2x2组合；1组 | 快拆式净化模块4x4组合；2组 | |||||
温度控制方法 | 室温平衡（或冷热对抗平衡法） | 冷热对抗平衡法 | |||||
材料 | 框架 | 铝型材或不锈钢管 | |||||
立面 | 钢化玻璃或不锈钢板 | ||||||
天花板、地板 | SUS304镜面不锈钢1.0mm、1.5mm | ||||||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | ||||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480 | |||||
实时监控项目 | 温度、湿度、液位、运行时间、故障记录、甲醛浓度（可选） | ||||||
控制方式 | 温度、湿度：P.I.D；系统控制：PLC+HMI | ||||||
分辨率 | 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH；甲醛：0.01ppm | ||||||
通讯接口 | USB接口两个，RS-232一个，RS-485一个，RJ-45一个（可选） | ||||||
储存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | ||||||
滤料更换周期 | >5000小时（累计运行） | ||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | ||||||
装机容量（Kw） | 1kw | 5kw | |||||
噪音（dB） | ≤ 55 | ≤ 65 | |||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过载保护；超温保护；供气过压保护、 电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | ||||||
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