所谓人造板材,是指以植物纤维为原料,经机械加工分离成各种形状的单元材料,再经组合并加入胶粘剂压制而成的板材,包括胶合板,纤维板,刨花板等。人造板材在很大程度上缓解了木材的短缺,同时也满足了装修行业各种花色上的需求,但是人造板材同时也有它的缺点,那就是大多的人造板材由于使用了脲醛树脂胶,而带来了甲醛对室内空气的污染问题。
人造板甲醛释放量检测气候箱的使用方法,也称气候箱法,它是模拟人们日常生活的环境条件,将舱内的温度、湿度及空气流速、空气换气率控制在与人们日常生活相接近的条件下,将板材放入舱中,让板材自然释放甲醛,当舱内甲醛浓度达到平衡后,检测舱内空气中甲醛的浓度,以此作为板材甲醛释放量的检测结果。 我国目前常用的甲醛释放量的标准,GB18580—2017 《人造板及其制品中甲醛释放量》,ENV717—1《人造板甲醛释放量测量环境箱法》等,提出了一个环境测试舱测定材料中游离甲醛释放量的方法,具体规定的测试条件是温度23±1℃、相对湿度45±5%、空气交换率1次/小时、舱内空气流速0.1m/s~0.3m/s、舱内的材料负荷比为1:1(m3:m2)(即舱的体积与板材释放面的面积比为1:1)。
在板材的释放过程中,通过不断采舱内空气做分析,可以得到材料中游离甲醛释放量随时间逐渐减少的释放曲线,用此曲线可以预期板材对室内环境污染的变化过程,从而可以得出一般板材需经过多长时间能达到一个比较安全的释放量环境测试舱法应该是比较科学的测试板材中甲醛的方法,是人造板材甲醛污染物检测方法的发展趋势。这种方法在标准中被规定为仲裁方法。
环境舱需要控制温度、相对湿度和空气流速,也就是空气置换率,从实验室检测结果来看,检测结果误差往往体现在对上述3个指标的监控精确程度的不同,温度越高释放的越多,空气流速越小则浓度越高。温度和相对湿度一般由仪器附带监控装置来控制,而空气置换率是出厂设定,缺少监控,因此,只要仪器不稳定就会出现较大的结果偏差,检测人员应定期监测。
型号 | XBN-NT02 | XBN-NT1 | ||
标称内容积(升) | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
内部尺寸 (mm) | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 (mm) | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 温度范围 | 15~30 ℃ | ||
湿度范围 | 35~70 % RH | |||
温度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | |||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | |||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | |||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | |||
换气率 | 0-1.5次/小时 | |||
密封性 | 舱内空气泄漏率<5%供气率或加压1kpa过压,气体泄漏率少于0.5%舱容/min | |||
中心风速 | 0.1-1.0m/s(连续可调) | |||
相对正压 | 10±5pa | |||
加标回收率 | >80% | |||
本底值 | 甲醛:≤0.006mg/m3 | |||
温度控制方法 | 水循环间接控温法 | |||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | |||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm,表面静电喷涂、白色 | ||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm(8k镜面) | |||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS | |||
密封 | 硅胶(食品级)、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480,远程控制(可选) | ||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力(可选)、流量(可选)、运行时间、故障记录 | |||
控制方式 | 温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI | |||
分辨率 | 温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | |||
通讯接口 | 1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选) | |||
粗存、记录功能 | 内存,U盘,SD卡 | |||
补水水质、周期 | 蒸馏水;>30天(连续运行) | |||
电源 | AC380(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护接地 | |||
装机容量(Kw) | 2.5 | 3.0 | ||
重量(Kg) | 280 | 320 | ||
噪音(dB) | ≤ 60dB | |||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护;超温保护;电机过流保护;缺水保护;电源欠相、相序保护等等。 |
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