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拉力试验机的五大基本功能如下:
1)我们在使用操作时自动停机功能：试样断裂后，移动横梁自动停止；
2)拉力试验机自动标定功能：系统可自动实现示值准确度的标定；
3)拉力试验过程实现功能：试验过程、测量、显示等均由单片机实现；
4)拉力试验机限位保护功能：具有程控和机械两级限位保护；
5)拉力试验机过载保护功能：当负荷超过各档大值的3-5%时，自动停机。
拉力试验机在试验过程中的常见故障和解决方法：
1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动，则检查限位是否锁住，若限位开关锁住，松开后重新试验。
2. 若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好。
3. 如拉力试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。
拉力试验机抗拉强度和屈服强度的区别
抗拉强度:
当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达大值。
此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的大应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。
屈服强度:
当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，
这种现象称为屈服。这一阶段的大、小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。
拉力试验机的测量系统工作
1.测量力值采用高精度美国传感器力值精度：示值的±1.0%或±0.5% 以内，经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，常用的测力传感器是应变片式传感器。
2.测量变形采用大变形和小变形， 经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验过程中发生的形变，测量出试验中试样变形结果。
3.测量横梁位移拉力机它是一个内置测量位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形(金属引伸计)。大变型、小变形(金属引伸计)是测试样在拉伸过程中两点之间的位移，其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。