认识下小型电弧炉的炉体倾动与旋转机构
小型电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。电弧炉炼钢发明后不久,就用于冶炼合金钢,并得到较大的发展。
随着小型电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高,电力工业的发展,电弧炉炼钢的成本不断下降,现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢,而且大量用来生产普通碳素钢,其产量在主要工业钢总产量中的比重,不断上升。
小型电弧炉在出钢时需要往出钢槽一侧倾倒40-45°,使钢液从出钢槽流出。另外,为了在冶炼过程中便于扒渣,需要把炉体向炉门一侧倾倒10-15°.电弧炉采用摇架式或液压式倾动装置。现在国外大量应用底出钢电弧炉,可减小倾动角,缩短出钢时间,并可实现留渣出钢,扩大水冷炉村面积,提高炉体寿命,提高产量,节能显著。
在50t以上的大型电炉上,为了加快炉料的熔化,有时还配备炉体旋转机构,使炉体能在水平方向往左或往右各转一定角度。这样,在熔炼过程中,电极可以在炉膛的许多位置上进行熔炼,使炉料受热更加均匀,也避免炉衬局部过热,还可减轻人工推料作业,缩短熔化时间。
小型电弧炉在炼钢时会产生大量的炉气和烟尘,为了改善车间劳动条件,炉上常装有排烟罩或排烟简把炉气和烟尘排除掉。炉气中古有大量的CO,有的工厂还把炉气收集起来进行综合利用。如作燃料烤钢包、预热钢铁料及合金料等。小型电弧炉炉气从炉顶上的孔引出。通过一个缩放管(即所谓文丘里管)系统,在这里加入水,然后进入旋风分离器。在旋风分离器中灰尘聚集起来,而经净化的气体则由排风机排出。
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