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DZJ双级真空滤油机用途及特点

DZJ双级真空滤油机采用的脱气元件，可大幅度提高脱水脱气效率、采用的光电控制消泡装置，油位控制采用机械及电控式和超压报警装置，可实现自动运行。进出油口具有互换功能，在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路，无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件，设有过热保护系统，在任何情况都不会造成油质劣化现象，全系统无需冷却，使用方便，冬季使用安全，更换滤芯无需工具拆卸。

DZJ双级真空滤油机用途及特点：

1、适用于110KV以上的大型输变电设备及主变电网。

2、高真空度，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

3、采用立体闪蒸和平面闪蒸相结合，使脱水，脱气更*。

4、采用电磁阀相结合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥变压器。

6、本机可实行带电滤油达300小时以上。

7、引进日本低温油技术，能有效去除油中的微水，提高耐压值。

DZJ双级真空滤油机技术参数：

项目 参数名称 单位 DZJ-30 DZJ-50 DZJ-100 DZJ-150 DZJ-200 DZJ-300 DZJ-500 设 备 技 术 指 标 流量 L/H 1800 3000 6000 9000 12000 18000 30000 工作真空度 MPa -0.08 — -0.099 工作压力 MPa ≤0.5 恒温控制范围 ℃ 20 — 80 电源 V 380V/50Hz（或根据用户需要） 工作噪声 dB（A） ≤78 加热功率 kW 30 45 60 90 135 180 216 总功率 kW 35 50 66 96 142 191 230 进出口管径 mm 25 32 40 50 50 65 80 设备重量 Kg 600 800 1000 1300 1800 2100 2400 外形尺寸 长 mm 1200 1250 1450 1600 1600 1800 1900 宽 mm 1200 1250 1400 1600 1600 1700 1900 高 mm 1700 1750 1800 2100 2150 2250 2300 油处 理指 标 油击穿电压 KV ≧70（GB/T507） 油中含水量 PPm ≤3（GB/T7600） 油中含气量 ％ ≤0.05（GB/T423） 过滤精度 μm ≤3 ※ 设备外形尺寸和设备质量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

 

DZJ双级真空滤油机常见故障处理方法

（1）滤板损坏
　　厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
　　①滤板的制造质量；
　　②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
　　③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
　　在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
　　③滤板的进料孔堵塞。
　　（2）滤板间喷料
　　自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
　　①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
　　②滤布发生破损；
　　③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；
　　④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
　　解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。

 

尊敬的客户：

 

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项目 参数名称 单位 DZJ-30 DZJ-50 DZJ-100 DZJ-150 DZJ-200 DZJ-300 DZJ-500 设 备 技 术 指 标 流量 L/H 1800 3000 6000 9000 12000 18000 30000 工作真空度 MPa -0.08 — -0.099 工作压力 MPa ≤0.5 恒温控制范围 ℃ 20 — 80 电源 V 380V/50Hz（或根据用户需要） 工作噪声 dB（A） ≤78 加热功率 kW 30 45 60 90 135 180 216 总功率 kW 35 50 66 96 142 191 230 进出口管径 mm 25 32 40 50 50 65 80 设备重量 Kg 600 800 1000 1300 1800 2100 2400 外形尺寸 长 mm 1200 1250 1450 1600 1600 1800 1900 宽 mm 1200 1250 1400 1600 1600 1700 1900 高 mm 1700 1750 1800 2100 2150 2250 2300 油处 理指 标 油击穿电压 KV ≧70（GB/T507） 油中含水量 PPm ≤3（GB/T7600） 油中含气量 ％ ≤0.05（GB/T423） 过滤精度 μm ≤3 ※ 设备外形尺寸和设备质量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

双级真空滤油机常见故障处理方法

（1）滤板损坏
　　厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
　　①滤板的制造质量；
　　②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
　　③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
　　在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
　　③滤板的进料孔堵塞。
　　（2）滤板间喷料
　　自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
　　①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
　　②滤布发生破损；
　　③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；
　　④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
　　解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。