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用户在使用拉力试验机的时候难免会遇到一些小故障，对于一些常见的故障其实我们是可以自己排查检修的，下面思达为您介绍一下钢筋拉力试验机的常见故障分析和排查方法：

1、检查位移传感器

由于钢筋拉力试验机的操作系统是一个闭环系统，要想知道是哪个部分出现了问题，就必须要切断系统中的回路，使其成为一个开环系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号，使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号，对传感器的反馈值进行测量，重复几次之后，传感器的反馈数据值可以组成一条直线，这个直线是线性变化的，从而就可以知道传感器是不是有问题了。

2、检查放大器单元

如果已经排除了位移传感器的问题，我们接下来就检查一下放大器单元是否正常，首先要断开放大器单元的输出信号，将输出接线拆除，在放大器单元加上一个直流输入信号，然后测量放大器单元的输出情况，在重复试验几次之后，得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据，这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。

3、检查系统的设定 

工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm，如果与这个数字不符，那么就是系统设定的问题，就需要重新设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确，那么就可以判定只有重新的标定位移系统，才可以解决这一类的问题。

金属材料试验机其他常见问题：

1、试验运行后无曲线显示，检查是否有曲线坐标，如没有曲线坐标则双击结果显示栏；

2、检查状态显示栏中力、位移、变形（即引伸计，如选择使用才会显示）、大变形（如选择使用才会显示）等相关信息再试验过程中是否有数值显示；

3、检查试验方案的变形传感器选择以及曲线显示坐标是否正确。试验再未拉断的情况下停止试验。进入编辑试验方案中设定的定力（负荷）衰减率（幅度），将设定值改大后测试（如进行的是剥离或撕裂等类似试验时则取消前面的钩，无需设定衰减）；将入口力（负荷）、出口负荷适当减小，并保证入口负荷与出口负荷设定一致；如还无法排除则查看试验状态显示区，看显示的停机条件为那个参数，确定参数后再试验方案中进行修改。 
    联机提示“打开设备失败，请检查主机电源或通讯线是否连接正常！” 
    检查60吨金属材料拉力试验机电源指示灯是否开启；检查是否再开机10S之后才进行联机；检查试验机与计算机的通讯线是否联机正常；再设备管理器中检查USB硬件驱动是否正常，如驱动不正常则重新插拔USB接头，并重新启动试验，如驱动还无法正常则，请重新安装软件，驱动程序文件将重新安装。

如果还有其他有关试验机的疑问，可以直接联系我们，思达技术人员将为您做详细的解答！