精密龙门磨床的安全操作规程包括的内容有，所有的操作人员应经过专业的培训和考核，而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。所有的操作人员，在工作过程中要严格遵守各项安全及交接班制度。机器设备在使用，应按照规定要求进行润滑，而且润滑部位要润滑到位和充分才行，主要要使用符合规定要求的润滑油。操作人员在上班前，要穿戴好劳动防护用品，还要进行设备的检查工作，如有问题则不能开车，应立即进行处理。磨床工作时，不能无人看守。操作人员如果必须要离开的话，那么应先将砂轮离开工件，然后停车，之后再离开磨床。
精密龙门磨床磨床砂轮不要超标，操作时操作工细心一点，下刀不能下太多了。保持机器本身清洁，导轨无脏污，润滑油清洁。在研究过程中，高精密龙门磨床，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，高精度、超精细成形精密平面磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。
精密龙门磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。龙门平面磨床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。HZ-K1610用数控进给，操作方便。磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。
精密龙门磨床在磨削时，工件表面可能留下磨屑，或砂轮罩壳上落下的磨屑、砂粒落入工件、砂轮之间一同运动，而产生拉毛划伤。改进冷却液喷嘴，经常清理砂轮罩壳等，可以防止表面划伤。此外，为了有效防止拉毛，平面缓进给精磨时不宜采用逆磨，如采用逆磨，磨削液不易进入磨削区，导轨磨床，脱落的磨粒会擦伤已加工表面，故精磨时应采用顺磨，其冷却条件好，平面磨床，可顺利地把磨削液带入磨削区，崇明磨床，当有磨粒脱落时，只会落在已加工表面上，被磨削液冲走，不会划伤已加工表面，而获得较低的表面粗糙度。