蝶阀引进了自密封设计理念,其中阀瓣与阀轴的连接采用了设计退拔销结构。该阀门的主要特点是密封可靠,可双向密封,并且连接紧密,不致松动,使阀门使用。其特点如下:
双向密封
通常传统蝶阀,由于其结构上的原因,在反方向(不利于密封方向)工作压力下,不能很好的密封,目前相关标准也未有双向密封的强制规定。这是由于:
1.采用自密封设计理念
阀瓣密封圈用橡胶直接以锯齿状嵌入阀瓣,无须使用压圈或螺栓固定,从而避免了采用传统螺栓压板型密封而导致的密封圈受力不均,使螺栓脱落以及密封圈过早损坏的问题。密封圈在反方向工作压力的作用下,产生自密封力,使密封比压增加,密封圈压紧阀座,反方向工作压力愈大,则自密封力也愈大,从而使密封圈与阀座结合紧密,达到双向密封的效果。
2.阀瓣刚性好,不易变形
蝶阀DN300 以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构,流阻小,刚性好,在反方向工作压力下,不易产生变形,使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座密封点,从而保证了密封圈的密封效果。
3.橡胶密封圈寿命长
( 1 ) 由于采用了自密封的设计理念,橡胶圈与不锈钢阀座之间的较小过盈量只是维持初始密封,故密封需要的比压是随着系统压力的增加而增加。
( 2 )另外,在锯齿状凹槽内留有供橡胶弹性退让的所谓“呼吸”槽,使橡胶在受到压力时有一定的伸缩空间,这样在工作中就不致于产生弹性疲乏,故密封圈的寿命较传统型式大大增加。
*的底部轴向调整锁紧装置设计
在 DN300 以上规格的蝶阀中,考虑到蝶板自重密封的可靠性,在制造中通过轴向位置的精密调整及固定,使阀瓣在阀座上的位置处于密封状态。对于可能在使用过程中引起的阀瓣下垂,也可方便进一步调整锁定,实现 使用零泄露。
密封圈更换方便
当密封圈需要更换时,无须拆下阀瓣,只需将阀门全开,再将操作装置中的键取出,将操作装置调至关闭状态后依然保持和主阀键联接,然后朝开启方向继续转动手轮,直至密封圈位于阀体密封面对侧即可更换密封圈。