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    加工中心的特点：

    1  能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对于工件的运动轨迹。

    2 有的加工中心带有双工作台，一个工作台上的工件在加工的同时，另一个工件可在处于装卸位置的工作台上装卸，然后交换加工(装卸)位置，进而节省总加工时间。

    3 可以明显减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少工件的周转、搬运和存储时间，大大提高生产率。

    4 对于加工形状比较复杂、精度要求较高、品种换频繁的零件，具有良好的经济性。

    加工中心结构

    加工中心有各种类型，虽然外形结构各异，但总体上是由以下几大部分组成。

    ⑴ 基础部件：由床身、立柱和工作台等大件组成，它们是加工中心结构中的基础部件。这些大件有铸铁件，也有焊接的钢结构件，它们要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因此必须具备高的静动刚度，也是加工中心中质量和体积大的部件。

    ⑵ 主轴部件：由主轴箱、主袖电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启动、停止等动作和转速均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具进行切削。主轴部件是切削加工的功率输出部件，是加工中心的关键部件，其结构的好坏，对加工中心的性能有很大的影响。

    ⑶ 数控系统：由CNC装置、可编程序控制器、伺眼驱动装置以及电动机等部分组成。是加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。

    ⑷ 自动换刀装置（ATC）：加工中心与一般数控机床的显著区别是具有对零件进行多工序加工的能力，有一套自动换刀装置。