一、数控龙门铣维修拆卸前准备
机床拆卸前,根据机床精度检验标准检查各项精度,并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。
1.测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据,为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸,加以补偿.将横梁左、右刀架行至横梁左,右两位置,用百分表固定在台面上,表头触及横梁中心底部位置,记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置,再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。
2.龙门铣工作台台面在使用过程中,因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素,导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以铣除,则将影响在机床修复后,在本身自铣工作台台面较多时,由于将表面冷作硬化层铣去面引起变形,使工作台丧失已恢复的精度(指与床身导轨的接触精度)。修前铣削硬化层,应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值,利用⊥刀架使用是分表检验工作台的全长误差(要求在0.1毫米以内),如超差则调整床身导轨至要求后,方可进行铣削。
检修前是否要粗铣工作台台面表面硬化层,应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精铣工作台台面大于2毫米者,应在修前先粗铣工作台台面冷作硬化层,修后再精铣。如果工作台表面损坏较少,则在修前可不必进行粗铣,只需待机床修复后再自身精铣工作台台面即可。
3.数控龙门铣需油漆更新时,油漆的敲铲工作应放在刮研前完成,以防修后敲铲引起床身变形。
二、数控龙门铣的主要部件拆卸顺序
1.将龙门铣工作台开至前端,横梁下降低位置,垫上木枕。将左、右侧刀架下降至较低位置,也垫上木枕,用铁棒串入立柱的铸孔内支住平衡锤,松去钢丝夹子。
2.切断电源,排出润滑油。
3.松开左、右⊥刀架的固定螺丝,吊下刀架。
4.吊牢横梁,将夹紧装置拆掉,把升降丝杠拧出。拆去横梁压板及楔铁,吊下横梁。
5.拆掉压紧螺钉及销钉,拿掉调整垫铁,吊下龙门顶及联接梁,再拆升降减速箱及连接轴。
6.拆左、右侧刀架时,先把平衡锤吊出,然后吊住刀架,拆下升降丝杠支承座,拧出升降丝杠,并将侧刀架上压板及斜铁拆掉,再将侧刀架及其进刀箱一并吊下。
7.为了预防起吊不妥而引起工作台的变形,应将绳索放在离工作台两端总长2/9的部位,吊下工作台。
8.拆减速箱座底螺丝,吊出主传动轴,拆蜗杆箱并吊出。
9.拆卸床身,在拆卸前先用0.03塞尺身两段接缝间隙,松开拼合螺钉、松接油管接头、松地脚螺丝吊出床身。