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螺纹滚压工作原理

来源:宁波高新区镜博士科技有限公司2023/8/6 8:57:5830
导读:

按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。


搓丝

两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2 螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。

滚丝

有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种。

径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转,其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠,也可采用类似的方法滚压成形。

切向滚丝:又称行星式滚丝,滚压工具由1个旋转的滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时,工件可以连续送进,故生产率比搓丝和径向滚丝高。

滚丝头滚丝:在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。

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