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提高弯管流量计测量准确性的工程实施方法

   分析了被测介质电导率、流速分布与直管段、电极结垢与附着层、安装条件和运行环境5 方面工程因素对弯管流量计准确测量的影响, 提出了提高电磁流量测量准确性的工程对策。从而保证弯管流量计在工程应用中能够准确测量, 使其充分发挥其计量作用, 为流量检测提供可靠的测量数据. 

弯管流量计     

    流量测量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学试验、国内外贸易等各个领域, 然而, 流量测量是一项复杂的技术. 由于流量是一个动态量, 被测流体的特性复杂、测量条件又各不相同, 因此流量测量的准确可靠性较难保证. 为了准确的测量流量, 人们已研究开发出速度式流量计、容积流量计、动量式流量计、弯管流量计、超声波明渠流量计等几十种流量计. 其中, 弯管流量计以其*的性能, 在诸多领域广泛采用. 但在实际使用中, 影响流量计测量的因素较多, 经常会出现流量计本身检定合格, 而实际却感觉计量.. 不准..的现象. 本文在确保弯管流量计本身计量检定合格的基础上, 分析了工程上影响弯管流量计测量准确性的因素, 提出了提高弯管流量计测量准确性的工程实施方法.

   1 影响弯管流量计准确测量因素

   图1 .. 弯管流量计工作原理弯管流量计是根据法拉第电磁感应定律来工作的, 即导电流体以平均速度v 流过垂直于流动方向的磁场, 其感应电势E 通过与流体直接接触的电极( 又称传感器) 检测出来. E = K BvD .. , ( 1) 式中: K 为仪表常数; B 为磁感应强度( T) ; v 为流体运动平均速度( m/ s) ; D 为管道内径(m) . 当K 、B 、D 确定下来后, E 与v 成正比. 其工作原理和结构如图1 所示. 根据流体的体积流量公式: Q = 1/ 4..D2v .. , ( 2) Q 是v 的正比函数, 代入公式( 1) , 那么E 也是Q 的正比函数, 由此, 测出了感应电压E 也即测出了介质的体积流量Q. 弯管流量计由流量传感器和转换器两大部分组成. 传感器测出的感应电压E 由电缆送至转换器, 通过智能化处理, 然后LCD 显示, 或转换成标准信号4~ 20 mA 输出. 根据以上测量原理, 实际使用中, 影响弯管流量计准确测量的工程因素主要有以下5 个方面:

   ( 1) 被测介质电导率的影响. 被测流体的电导率决定了转换器所需的输入阻抗大小, 流体电导率降低, 电极的输出阻抗将增加, 并且由转换器输入阻抗引起负载效应而产生误差. 因此, 弯管流量计应用中规定了流体的电导率的下限. 理论上, 把电极看作点电极, 忽略其大小, 实际上, 电极有一定尺寸, 当直径为d 的圆形电极与电导率为..的半无限展宽的流体接触时, 其展宽电阻为1/ ( 2..d ) , 因此, 如果管道直径D .. d, 则电极的输出阻抗为两个展宽电阻之和, 即等于1/ ( ..d ) . 一般测量的流体电导率..的下限为5 ~ 10 ..s/ cm, 所以, 若电极直径d 为1 cm, 则电极的输出阻抗就为1/ ( ..d ) = 100 ~ 200 k.. , 为使输出阻抗的影响限制在0. 1% 以下, 转换器的输入阻抗应为200 M .. 左右. 对于弯管流量计, 选型时必须考虑流体电导率要大于5 ..s/ cm 的阈值( 即下限值) 要求.

   ( 2) 流速分布与直管段的影响. 根据公式( 1) 知, 如果流速以中心轴为对称流动, 感应电势与流速分布无关, 仅正比于平均流速. 若流速为非中心轴对称分布, 图2 表示90 ..弯头与突扩管的流线分布与速度剖面, 每个流动质点相对于电极几何位置不同, 对电极产生的感应电动势大小也不同, 越靠近电极, 速度大的质点所产生的感应电动势越大, 容易引起误差, 因此, 必须保证流体流速为中心轴对称. 工程上, 正确的安装可以减小此类误差. 图2.. 弯头及突变管的流速分布尽管弯管流量计生产厂家不断追求流量计本身的精度, 但实际工程中, 工艺管道中的弯管、阀门等都会引起流动畸变、二次流或漩涡, 破坏了原有充分均匀的流速分布状况. 只有经过相当长的直管段, 才能让流体恢复其轴对称的流速分布. 若实际工艺管道上下游直管段不足, 可以通过安装流动调整器来调整.