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    随着机械制造业的发展，对于组合夹具数控机床有很多不同于普通机床的特殊要求，如:粗加工时要求夹具具有很好的刚度，能承受大功率、高速切削;精加工时要求工件在夹具中产生的定位及夹紧误差zui小;为进步工效，要求组合夹具元件能大、中融合一体，安装在同一块基础板上，以适应单件或多件同时加工等。孔系组合夹具靠销孔定位，故坐标孔系一定，组装程度简单，无需丈量调整就能确定工件在机床坐标中的位置。当使用多夹具基础板时，既可组装单个大零件夹具，又可组装多个中小零件夹具，工效高，柔性好。孔系组合夹具的特点，适用于数控机床和柔性制造系统的配套工装或随行夹具，在数控中的应用覆盖面超过槽系组合夹具，占据主导地位。

    组合夹具在加工特殊工件中的应用

    在组合夹具使用过程中，针对一些外形复杂、尺寸较大、要求精度较高、定位压紧有困难的零件，单纯用组合夹具无法完成的，可以采取以下方法:

    (1)设计零件配合组合夹具元件使用。使用zui多也zui常用的是设计制造定位心轴和钻模板。因工件孔定位时，多数情况下不是zui后工序，孔没有做到尺寸，都留有磨量。由于产品图样和工艺要求不一样，孔所留的磨量各异，组合夹具元件不能满足要求，为保证定位精度，设计制造定位心轴或者定位盘，下面与组合夹具元件一级精度配合，上面和零件孔配合，从而解决了定位精度题目。

    (2)采用半组合夹具形式。对一些工件加工内容复杂，精度要求高，用组合夹具和夹具都不好解决的，可以采用半组合夹具形式。