旋转制粒机的操作规程
旋转制粒机因为具有这出色的性能，因此被广泛的用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用于粘性较高的物料。旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。下面介绍下旋转制粒机的主要用途。
旋转制粒机由一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛筒的孔将潮湿的粉料碾挤成颗粒，也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。旋转制粒机既适用于制药工业，同事也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。旋转制粒机与物料接触的零件全部采用不锈钢制造，旋转制粒机机体外壳用不锈钢封闭，清洁保养方便。旋转制粒机适用于物料粘性高，其他机难制粒，旋转制粒机既可使用。
制粒机是各饲料企业的主要关键设备，旋转制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此旋转制粒机的正确操作是十分重要的。
首先操作人员工作需认真负责，严格按照旋转制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
③原料水分要求一般在12%-13%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成旋转制粒机损坏的主要原因；
⑤注意正常生产中旋转制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
⑥新设备投入生产后，旋转制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
⑦旋转制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，旋转制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
⑧经常检查旋转制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。