气动釜底放料阀主要用于反应器,储罐和其它容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。气动釜底放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。
气动釜底放料阀阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式,例如手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。
气动釜底放料阀的使用与维护:
气动釜底放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
①放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。
②安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
③在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。
④放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
⑤出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
⑥放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短。
⑦根据介质性能及使用期,应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
气动釜底放料阀性能、用途、结构
一、放料阀性能与用途:
1、操作方便,开启自由,运动灵活可靠。
2、阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
二、其结构:
主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
三、它的主要参数有:
公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,气动釜底放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。