一、设备简介
气浮沉淀一体机集气浮、沉淀于一体,对油水分离,悬浮物、COD、BOD的去除都有很好的效果。它广泛应用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理,特适合小规模污水的处理。
二、基本原理
加压溶气气浮是国内外常用的气浮方法,它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态,然后在气浮池中使废水压力骤然降低,这时空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。这种方法形成的气泡直径只有80um左右,净化效果比充气气浮好,可处理悬浮物浓度4~5g/L的废水。
加压溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒,因此,对凝聚的要求可适当降低,能节约混凝剂量和减少反应时间。由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的,絮粒越多、越重,所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。
三、性能特点
1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音,运行管理方便。
2、主要去除污水中绝大部分不可溶解的COD和可以上浮(比重小于水比重)的SS和可以下沉(比重大于水比重)的SS。
3、较国内传统加压溶气式气浮系统,省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备,能耗是常规气浮的1/8~1/10。
4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物,降低了BOD、COD、SS等排污负荷,同时可明显改善水质的颜色。
5、该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。
四、安装、调试及注意事项
(一)、安装
1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用的下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(二)、调试
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的脏物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B、试运行:
1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,后停清水泵。
(三)、注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。