印染废水污泥按含有的主要成分来进行分类,分为有机污泥和无机污泥两大类。生物法污泥为有 机污泥,是以有机物为主要成分,典型的有机污泥 是剩余生物污泥,此外还有油泥及废水中固体有机 物沉淀形成的污泥等。
有机污泥的特性是有机物含 量高,容易腐化发臭,污泥颗粒细小,往往呈絮凝体状态,相对密度小,含水率高,持水性强,不易下沉、 压密、脱水,流动性好,便于管道输送〔2〕。无机污泥是以无机物为主要成分,亦称泥渣,为化学处理方法 产生的污泥,如混凝沉淀和化学沉淀物,无机污泥的特性是相对密度大,团体颗粒大,易于沉淀、压密、脱水,颗粒持水性差,含水率低,污泥稳定性好, 不腐化,流动性差,不易用管道输送。
带式压滤机设备系统脱水方式:
1、预处理脱水
原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的工作条件。
2、重力脱水区
重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段
重力脱水后的污泥流动性*丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量可降低至低。
5、滤饼排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。