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吉丰科技简述印染排放废水回收工艺

来源:环保在线2022/6/8 17:06:47256
导读:
厌氧阶段溶解氧小于0.2mg/L,好氧阶段溶解氧控制在5-8mg/L;经过厌氧阶段以及好氧阶段,COD含量去除率大于85%。MBR阶段MBR膜产水SDI<3,满足后续RO工艺的进水要求。
  在我国,印染行业在国民经济发展中占有着重要的地位,而印染废水是纺织工业污染的主要来源,印染废水的治理一直是摆在环保发展前面的一道难题,印染废水量大,成分复杂,而且含有多种染料,印染助剂,酸,碱,无机盐,生物难降解,脱色困难,运行费用高等问题,故而处理起来非常困难。
 
  全国印染行业每年排放废水具不*统计大概有0.6109m3,这个数字还是比较保守的,在这其中的废水大部分都未能实现稳定的达标排放,更谈不上回收利用。但是随着国内环境的破坏,国内环保要求的提高,加强对印染废水的处理,减少危害,是一个迫在眉睫的问题,对印染企业采取相应的措施,过好排放废水的回收利用与达标排放,不仅是可持续发展的要求,更是提高企业经济效益的关键。
 
  一种印染排放废水回收工艺,其特征在于,包括
 
  1)预处理部分,包括顺序工序为格栅阶段、气浮阶段、水解酸化阶段、厌氧阶段、好氧阶段以及MBR阶段;
 
  2)减量化部分,包括顺序工序为RO反渗透膜阶段以及NF纳滤膜阶段;RO反渗透膜的浓水出口与NF纳滤膜的原水进口连接;
 
  3)深度处理部分芬顿工艺及活性炭MBR阶段。
 
  步骤1)中格栅阶段包括1-2台净距5mm-8mm的粗格栅以及2-3台净距1-2mm的细格栅。
 
  步骤1)中气浮阶段加入液碱调节pH=6.5-7,并加入PAC絮凝剂1000ppm以及阳离子PAM 5-10ppm进行压滤脱泥,污泥含水率为60%,原水的COD去除率大于60%。
 
  厌氧阶段溶解氧小于0.2mg/L,好氧阶段溶解氧控制在5-8mg/L;经过厌氧阶段以及好氧阶段,COD含量去除率大于85%。MBR阶段MBR膜产水SDI<3,满足后续RO工艺的进水要求。
 
  步骤2)中RO反渗透膜的设定回收率为70%;RO反渗透膜的浓水出口进入NF纳滤膜阶段,NF纳滤膜的回收率设定为40%。
 
  NF纳滤膜以及RO反渗透膜的产水出口的产出水回用到印染用水。
 

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