该设备主要工作部分是两个相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。
橡胶开炼机的维护保养
来源：塑料机械网2022/6/9 20:08:443251
导读:
设备用途：
用于橡胶的朔练、热炼和混炼及压片之用。
主要原理
⑴工作原理
该设备主要工作部分是两个相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。
⑵结构特征
该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。
调整和试运转
⑴进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整辊距，应调整辊筒两端间隙相等，此时辊距指示盘的读数应相同。
⑵空载运转
连续运转不少于4h，整机噪声不大于83dB(A)，主电机电流正常(功率不超过额定值的20%)，辊筒轴承温升不大于20℃，辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。
⑶负荷运转
以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率100%负荷进行试验、时间不少于8h。
设备维护和保养
⑴ 开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。
⑵ 保持各转动部位无杂物。
⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。
⑷ 保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。
⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车，应立即排料，空车加油降温.
⑺ 经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，(尼龙瓦不超过60℃)，减速机轴承温升不超过35℃，电机轴承温升不超过35℃。
⑻ 各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
⑽ 不要在加料超量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。
⑾在正常情况下，机器应定期进行检修，按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性，对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙，当大于1.2mm时，必须更换轴承。
⑿机器停机后，应关闭好水、凤、汽阀门，切断电源，清理机台卫生。
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