工作原理：当胶料被加到两个相向回转的辊筒上，依靠不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入两辊筒之间，通过辊距断面的缩小，使胶料受到强烈的剪切与挤压作用，同时产生氧化断链，增加可塑度，从而达到炼胶(炼塑)的目的
安全操作规程
1、机台设有主手副手负责机台操作，对本机台必须熟知“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
2、操作人员在进行工作前，须穿好工作服、长发者戴好工作帽，做好工作前的一切准备工作。
3、开车前认真检查两辊之间、齿轮内是否有杂物、异物；检查各润滑部位、油路是否畅通；检查安全闸是否灵敏好用；检查调辊距刻度是否一致。检查合格，方可开车。
4、开车后，首先观察运转是否正常。有无杂音、松动现象，发现问题应及时处理后方可投料生产。
5、生产加胶料时靠大牙轮一边投料，设备加热、降温均应在运行中缓慢进行，严禁违章操作、严禁超负荷运行。
6、工作中精力集中，操作时手位严禁超过安全线，割胶时不得用力过猛，以防刺伤、滑倒；运动中发现问题应及时停车处理，禁止用手直接处理，禁止开带病车。
7、塑炼弹性较大的生胶时，在胶料未压成片状时，人体不能站在胶料对面或胶辊中心处。防止胶块直接打伤头部和身体。
8、运行中经常检查轴瓦温度，润滑油路是否正常。发现问题应及时处理，严禁开凑合车。
9、停车后，应切断电源，做好机台保养，搞好机台、地面及工具卫生，做好交班记录。
注意事项：
1、开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。
2、保持各转动部位无杂物。
3、紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。
4、保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。
5、保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠
6、设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车，应立即排料，空车加油降温，有关维修人员进行检查处理。
7、经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，(尼龙瓦不超过60℃)，减速机轴承温升不超过35℃，电机轴承温升不超过35℃。
8、各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
9、维护各紧固螺栓不得松动。
10、不要在加料超量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。