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ATOS定量泵故障排除及维护方法

过热:a.三相电源缺相b.电机接线不正确c.电机卡死d.变频控制，电机在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)

2.泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确

3.泵伴有运行噪音：a.涡轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损

4.调节流量无变化：a.由于出口管路无脉动缓冲器导致滑动曲柄断裂

5.漏夜检测口漏物料：a.隔膜破裂

6.漏夜检测口漏油:a.油封破裂

7.日常维护：1.润滑油在初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。2.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。3.环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油。

ATOS定量泵故障排除及维护方法

通常由此四项组成主生之故障为：

① 球座与球阀无法气密

② 入口、出口异物阻塞

③ 膜片破损

故若液体输送异常，朝这方面处理，应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。 

ATOS定量泵故障排除及维护方法

(1)利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。 　　①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。   　　②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出 　　 (2)由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的，或流量异常，通常由此四项组成主生之故障为： 　　① 球座与球阀无法气密 　　② 入口、出口异物阻塞 　　③ 膜片破损 　　故若液体输送异常，朝这方面处理，应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。