冲压弯头有哪些注意事项
冲压弯头产品性能:
1、性:陶瓷冲压弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有的性,其性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、性陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内工作。
4、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
冲压弯头使用时注意以下几点:
1、冲压弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹,在焊接时选用不同的焊条进行焊接,保证焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点,在使用中按照相应的需要选用,保障焊接的冲压弯头的质量。
2、为冲压弯头耐蚀性能及焊接性,在生产时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬冲压弯头好一些。采用同类型的铬冲压弯头时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍冲压弯头。
3、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
4、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
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