速冻毛豆荚加工设备质采用食品级不锈钢制作,外观精美大气,设备结构合理。设备前段可配备提升机,让产品有序的进入清洗机内。当产品进入清洗机内,鼓泡会将产品进行翻滚,通过高压喷淋的对冲,对产品进行清洗,通过水流,会慢慢的往前移动,后续产品的进入,形成连续的清洗过程。杂质在设备的冲洗中,泥土会沉淀到设备底部,通过水泵的抽离,泥沙汇集到过滤池中。在出料出有过滤筛,漂浮物,通过气泡的翻滚,冲击,被过滤筛拦截,达到去杂质的目的。设备底部设计是倾斜式的,可以再汇集杂质及清洗设备过程中,达到快速有效的汇集排水,保证设备在清洗时达到无存水,*的目的。产品在前进的过程中完成清洗,去杂质。
毛豆荚加工设备工艺描述:
1.原料验收:在豆荚脆嫩、纤维少时采收,过迟或过早都会影响品质,采购后及时运输加工。
2.风选:采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶,和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。
3.挑选:挑出不合格的小豆、虫蛀豆、畸形豆、叶等异物。
4.清洗:在水池中清洗毛豆荚表面污渍,并随时挑去豆叶、豆枝及其他异物。
5.漂烫:水温在98-100℃,漂烫时间85秒,以氧化酶活性刚被抑制为准,此时豆肉呈鲜绿色,食之无生味。
6.冷却:漂烫必须迅速冷却物料至中心温度15℃以下,冷却用水有效游离氯浓度必须保持5-10PPM。
7沥水:在振荡机和输高机上沥水,同时挑出不合格品。
8.速冻:冻结温度在-23℃以下,产品中心温度不高于-18℃,*单体冻结。
9.挑选: 剔除碎末、杂物等,同时挑出不符合质量标准的毛豆荚。
10.计量包装:必须迅速及时正确,按客户要求准确称量,加上2%的保险重量,封口要平直牢固。
11.金属探测:将包装后的产品通过金属探测仪,检出有金属异物的产品。
12.外包装:内袋包装应该迅速、平整、正确的放入纸箱,外箱打印要正确地打印在应打印的位置,不得模糊不清。
13.冷藏:入库要迅速,每20箱进库一次,避免产品回温,冷藏温度-18℃以下,贮藏≤2年。
14.出运:采用制冷集装箱、制冷车、保温车装运,其温度回升不得超过2℃。