粮食烘干机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食中含水量，使其达到安全贮存标准的干燥技术。粮食烘干是农业生产的重要步骤，也是粮食生产中的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。
技术要点
1.选择干燥条件。所谓干燥条件是指干燥过程中主要影响因素的总和。要根据干燥物种类、用途、水分高低正确确定。原始水分高，热作用时间就长一些，选用温度就高些；反之亦然。
2.控制高温度。种用谷物烘后温度不高于43C；食用、工业用谷物不超过50C，不超过60C。
3.重视烘后调质。烘后稻谷、玉米经缓苏后品相会变好，因此要重视缓苏时间。稻谷缓苏时间少需要60分钟。
4.提高作业质量。合理选择烘干品种(种用谷物，食用、工业用谷物)和品种适用范围(粮食破损率增值≤o.5%)，在适于正常生产作业的环境条件下，使粮食降水幅度、烘干质量(谷物爆腰率、玉米裂纹率)的限定指标达到合理范围：
①降水幅度≤0.5%；含水不均匀率≤1%；谷物爆腰率增值≤3%；玉米裂纹率增值≤20%。
②5%≤降水幅度≤10%；含水不均匀率≤1.5%；谷物爆腰率增值≤5%；玉米裂纹率增值≤25%。
③10%≤降水幅度≤15%；含水不均匀率≤2%；谷物爆腰率增值≤7%；玉米裂纹率增值≤30%。
④降水幅度(分2次干燥)≥15%；含水不均匀率1.5%；谷物爆腰率增值≤8%；玉米裂纹率增值≤35%。
日常维护注意事项
1.及时维护。利用烘干空闲时进行清理维护。清扫残留谷物，关好进、出口等，利于提高机械寿命和烘干作业效率。
2.负荷合理。谷物装入量符合要求，实现节能作业。装入过多易引起堵塞；装入过少，不仅降低作业效益，而且影响烘干质量。
3.含杂质少。谷物含杂质要少，含杂率≤2%，不能含有尺寸大于25毫米×25毫米的杂质。杂质太多，谷物不能良好循环，引起干燥不均，甚至发酵，同时增加电耗、油耗，降低效率。