维修和保养
a、定期检查泵和电机,更换易损零件。
b、停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
c、严禁空运转。
运行中的注意事项
a、注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。
b、排出量、排出压力是否符合规定值;
c、有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。
e、泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。
注意:磁力泵在气蚀状态下不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。 f电动机的电流值是否超过额定电流
g、泵各部位的温度有无异常过热的状况。
h、氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。、
维修要点和方法
1、泵轴折断。MP系列磁力泵的泵轴采用的材料是衬氟材料,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重,预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
2、轴承损坏。MP系列磁力泵的轴承采用的材料是工程塑料,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查磁力泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
4、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
5、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。