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钢套钢直埋式蒸汽保温管道的相关问题

钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管，防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细*组合而成,也可采用石墨.硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。

特1、安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能.技术)；

2、施工方便，节点密封；

3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐)；

4、节能显著(密封性能好，无渗漏，保温效果更佳)；

5.密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施)；

6.施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段。

执行标准

CJ/T246—2018《城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件》

滑动方式不同分为：

1、内滑动式（复合型）：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）.硅酸铝减阻层.微孔硅酸钙隔热层.不锈钢紧固钢带.铝箔反射层.聚氨酯保温层.外套钢管.外防腐层组成。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）.*保温隔热层.铝箔反射层.不锈钢紧固带.滑动导向支架.空气保温层.外护钢管.外防腐层组成。

复合型钢套钢保温管结构机理：

1、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

2、外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

详细说明:

钢套钢保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。

保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便.工期短。外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。  3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。  4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料（亦可选用其他保温材料），保温效果好。  5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。  6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运行时磨擦阻力较小。 7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。  8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水