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MAC电磁阀阀杆断裂及变形的发生原因
 

MAC电磁阀以其耐压、耐温(高低温)、耐腐蚀(多种材料配置)、具备双向密封功能、耐磨损和使用寿命长等优点越来越广泛地应用于各类工业系统，实现介质的开启与关闭，为系统的稳定与控制发挥了重要的作用。
    MAC电磁阀阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生MAC电磁阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。
    MAC电磁阀一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。
    MAC电磁阀关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生MAC电磁阀同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。
    MAC电磁阀阀杆弯曲变形一般出现在电动阀门电装调试不当时，如关闭力矩过大又未设行程保护或失调等，其对阀门的破坏非常大。
    在阀体中腔导轨侧，甚至与阀杆脱离，主要因设计制造不良引发，如导轨接触宽度过短或过长，导轨表面粗糙等。当闸板卡塞在阀座中，而阀杆强行上提时，常常出现闸板T形槽断裂或变形，避开“异常升压” 因素，另有温差与关闭力两大原因值得注意。典型的温差工况如阀门在冷态关闭热态后再打开，由于阀杆受热膨胀伸长使闸板进一步压紧，增大闸板的关闭力矩，导致闸板楔住。如热态关闭，冷态打开时，由于两侧阀座热变形引起裆宽变大，冷态则收缩变小，从而导致闸板楔住。上述两种状态如伴随“关闭力”过大，即关得过紧，如电装驱动调试不当或不适当地使用增力机构如扳手或杠杆等，则发生闸板楔住的几率增大。
    MAC电磁阀直接撞击阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。
    3)MAC电磁阀密封面裂纹
    MAC电磁阀密封面裂纹主要出现在合金钢材料的阀门中，常常由于工艺不合理导致。合理选材及合理控制焊接工艺参数可避免。
    MAC电磁阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的堵截装置都选用它，有时口径很小的堵截装置也选用闸阀，闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个畅通流畅纵贯，此时介质运行的压力损失小。