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微反应技术起源于20世纪90年代初的欧洲。微通道反应器通道尺寸微米级，相比于传统反应器，微反应器分子扩散距离短、传质快、通道内为层流、停留时间分布窄、无返混、单位体积的比表面积超大、传热速度快、换热能力强、易控温。早期的研究主要用于实验室研究，无法放大。

近年来，微反应器技术发展迅速，通过对通道形状的设计通道尺寸已经延展到毫米级，且能保持微反应器特性以满足工业化生产的需求，同时实现“尺寸放大”和“数增放大”结合，尤其适用多相难混合、强放热、难控制的快反应、及中间体不稳定、易燃易爆反应。目前微反应器设备的材质主要有玻璃、碳化硅陶瓷及金属，主要设备供应商来源于欧洲，国内的一些高校在微反应技术方面有一些研究，同时也带动了一些企业进入了微反应器技术的行业。

对传统化工装置而言，微通道反应器是一项革命性的创新技术，为化工产业开启了崭新的精细化时代，为行业转型升级、提升创新能力、实现绿色发展提供了有效的技术手段。微化学工程与技术是当前化工行业科技创新的热点和重点之一。微通道反应器被认为是21世纪化工产业的革命性技术。

绿色化工不仅将为传统化学工业带来革命性的变化，而且必将推动绿色化工工业、绿色能源工业和绿色农业等新兴领域的建立和发展。而绿色工艺技术是指在化学过程中运用新材料、新技术和新设备，减小设备体积，或增加设备生产能力的一种、节能、清洁的新技术。微通道反应器正是一种体积小，效率高，安全又节能的化学反应新设备。

予华仪器无压烧结碳化硅陶瓷微通道反应器系列产品微通道尺寸：50-3000um，它的碳化硅陶瓷材料强度高、耐高温、耐腐蚀、抗震性好、导热性好，是集成混合、反应、换热多种功能于一体机！该微通道反应器有的质量与热量传递、极窄的停留时间分布、无放大效应的产品优势，对反应条件的控制，可提高反应选择性与产品收率，工艺参数的快速筛选与优化（缩短工艺开发周期），它还有安全生产灵活的连续化生产工艺特点，抢占市场先机。